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10-附录B N68机柜的安装
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目 录
& 说明：
l 1.8m的N68机柜（内部高度可用空间为37U）和2.2m的N68机柜（内部高度可用空间为46U）除了高度上的差异外，在安装过程中对空间规划、机柜定位、固定等安装方面的要求都是一致的。
l 下面以2.2m的N68机柜（N68-22）为例详细介绍N68机柜的安装流程。
N68-22机柜的外形尺寸为：宽×深×高＝600mm×800mm×2200mm。如图B-1所示。
图B-1 N68-22机柜外形图
在安装机柜之前首先对可用空间进行规划，机柜前后门均要留足维护操作空间。图B-2所示为单柜空间规划图，图B-3为并柜空间规划图。
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(1) 内墙或参考体 |
(2) 机柜背面 |
(3) 机柜轮廓 |
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(1) 内墙或参考体 |
(2) 机柜背面 |
(3) 机柜轮廓 |
注意：
l 在水泥地面安装机柜，如果机柜需要配备安装支脚，请参考B.4 机柜配件的安装章节的相关内容进行机柜支脚的安装，安装完成后，再执行第3步的操作。
l 机柜配备支脚完成安装后必须对机柜采取固定措施，以防止发生意外事故。
l 用户在防静电地板上安装机柜使用支架进行安装,不用安装支脚。
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(1) 包装用支撑条 |
& 说明：
N68-22的空机柜重量为160kg，N68-18的空机柜重量为120kg，用户在机柜安装前，需根据所安装的设备情况，检查地板满足承重的要求。
根据机房地板的种类不同，N68-22机柜的安装分为：在水泥地面上安装和在防静电地板上安装两种情况。
图B-5为N68-22机柜安装流程图。
图B-5 N68-22机柜安装流程图
& 说明：
l 如果机柜安装在水泥地面上，机柜固定后，则可以直接进行机柜配件的安装。
l 如果机柜安装在防静电地板上，机柜固定后，需要安装防静电地板托板并复原地板之后，再进行机柜配件的安装。
本章以N68-22机柜为例介绍在水泥地板上安装N68机柜的操作过程。
N68-22机柜的外形尺寸为600mm%800mm%2200mm（宽%深%高），内部可用空间高度为46U。根据现场实际情况,可以选用带支脚和不带支脚两种方式进行机柜的安装，下面将分别对两种安装方式加以说明。
注意：
施工时必须正确安装绝缘零件，使整套设备在未连接地线之前，不与大地导通，有效地满足绝缘要求。
机柜在水泥地面带支脚安装时，需使用压板组件对机柜进行固定。考虑到机房地面的不平，机柜采用的支脚具有高度调节功能。
注意：
支脚具有绝缘功能、压板组件中有绝缘装置，施工时一定要将绝缘零件正确安装，使整套设备在未连接地线之前，不与大地导通，有效地满足绝缘要求。
N68机柜压板组件是由压板和固定用膨胀螺栓组成，其组成如图B-6所示
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(1) 螺栓M12*70 |
(2) 弹垫12 |
(3) 大平垫12 |
(4) 绝缘套 |
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(5) 压板 |
(6) 压板绝缘垫 |
(7) 膨胀管 |
(8) 膨胀螺母 |
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(9) 机柜支脚固定连接槽 |
(10) 压板固定连接孔 |
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(2) 机柜的支脚组成
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(1) 机柜锁紧螺母 |
(2) 压板锁紧螺母 |
(3) 机柜调平螺母 |
(4) 支脚 |
机柜在水泥地面上安装主要分机柜定位、机柜调平、机柜并柜连接、机柜固定、绝缘测试等几个步骤。简单安装流程如图B-8所示。
(1) 确定机柜安装位置
在安装机柜之前首先对可用空间进行规划，机柜前后门均要留足维护操作空间。
(2) 划线
划线有两种方式：根据施工平面设计图确定安装孔位置和根据划线模板确定安装孔位置。
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步骤 |
操作 |
备注 |
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1 |
根据施工平面设计图给定的基准尺寸和机柜支脚位置尺寸，确定机柜安装孔的位置. |
图B-9为带支脚安装单台机柜膨胀螺栓安装孔和支脚位置标记布置图。图B-10为带支脚一排机柜并柜安装时膨胀螺栓安装孔和支脚位置标记布置图. |
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2 |
用卷尺测量出几个划线点，划出两条平行于基准且间距为687mm的直线。 |
- |
|
3 |
根据设计要求在两条直线上确定第一个机柜用的膨胀螺栓安装孔位和支脚位置标记. |
- |
|
4 |
以确定的第一个机柜安装孔为基准点，逐个划出其它机柜的膨胀螺栓安装孔和支脚位置标记. |
- |
|
5 |
再次测量、确认孔距。 |
- |
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(1) 膨胀螺栓固定孔位置 |
(2) 支脚定位标记 |
(3) 机柜轮廓 |
(4) 内墙或参考体 |
图B-9 带支脚安装单台机柜膨胀螺栓安装孔和支脚位置标记布置图
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(1) 膨胀螺栓固定孔位置 |
(2) 支脚定位标记 |
(3) 机柜轮廓 |
(4) 内墙或参考体 |
图B-10 带支脚一排机柜并柜安装时膨胀螺栓安装孔和支脚位置标记布置图
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步骤 |
操作 |
备注 |
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1 |
根据机柜的布置将机柜安装划线模板放置在地面上。 |
安装划线模板如图B-11所示。 |
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2 |
按模板在地面上标记出所有膨胀螺栓安装孔位和支脚位置标记。模板半园形缺口指示机柜的正前方。 |
每个机柜用4个膨胀螺栓孔。 |
注意：
必须保证模板方向的正确性。
(3) 钻孔
支架是用膨胀螺栓M12固定在地面上的，打孔工具一般是用冲击钻，钻头选择Ф16。
使用冲击钻打孔时要保持钻头与地面垂直，双手紧握钻柄，把握好方向，不要摇晃，以免破坏地面、使孔倾斜。
钻孔深度应为52mm～60mm。各孔孔深应一致，在测量孔深时应除去孔内灰尘，量取净深度。钻孔时，使用吸尘器，吸净灰尘。
如果地面特别坚固平滑，钻头不宜定位，可先用样冲在孔位上凿一个凹坑，帮助钻头定位。
划线和打孔是设备硬件安装的基础性工作，如果准确性不高会给以后工作带 来极大不便，所以保证它们的质量是保证整个工程质量的必备条件。
注意：
钻孔深度必须保持为52mm～60mm，深度小于52mm或大于60mm都将导致膨胀螺栓无法正常安装紧固。
(4) 安装膨胀螺栓
安装前，使用吸尘器将所有孔位内部、外部的灰尘清除干净，再对孔距测量，对于误差较大的孔先不要安装膨胀螺栓，重新定位、打孔。
取下膨胀螺栓上的膨胀管、膨胀螺母，将膨胀管和膨胀螺母垂直放入孔中，此时膨胀螺母上的导向筋必须事先插入膨胀管的导向槽中，用橡胶锤直接敲打膨胀管使其全部进入地面。图B-12为膨胀管与膨胀螺母安装示意图。
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(1) 膨胀管 |
(2) 膨胀管导向槽 |
(3) 膨胀螺母 |
(4) 膨胀螺母导向筋 |
注意：
膨胀螺母上的导向筋必须事先插入膨胀管的导向槽中，否则将导致膨胀螺栓无法正常安装紧固。
(1) 机柜就位
将机柜安放到规划好的位置，使机柜的四个支脚对准地面上四个相应的支脚位置标记，同时对齐所有机柜。
(2) 机柜调平
拧松机柜锁紧螺母，在机柜顶部平面两个相互垂直方向放置水平尺，检查机柜的水平度。用扳手旋动支脚上的螺杆调整机柜的高度，使机柜达到水平状态。图B-13所示为机柜调平示意图。
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(1) 机柜调平螺母 |
(3) 锁紧机柜支脚
用扳手紧固所有机柜支脚上的机柜锁紧螺母，使机柜锁紧螺母紧贴支脚托板上的焊接螺母,图B-14所示为机柜支脚锁紧示意图。
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(1) 支脚托板上的焊接螺母 |
(2) 机柜锁紧螺母 |
注意：
当两台或两台以上机柜并柜时，需完成机柜的并柜连接后再进行机柜底部固定的操作。
(1) 安装压板
松开机柜压板锁紧螺母，并往上旋转10mm以上，然后按照图B-15所示，沿图中的箭头方向安装压板,并使压板压住机柜支脚,一个机柜需要4块压板。
注意：
压板必须按图示方向进行安装。
(2) 安装绝缘零件并固定压板
首先将压板绝缘垫置于压板下面，对准膨胀螺栓孔（一块压板需要1个绝缘垫）；然后用M12*70的螺栓穿过压板将其旋入膨胀螺栓孔中，此时注意必须按图B-16中A区域所示安装绝缘套、大平垫等相关附件，紧固螺栓力矩至45N·m。
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(1) 螺栓M12*70 |
(2) 弹垫12 |
(3) 大平垫12 |
(4) 绝缘套 |
|
(5) 压板绝缘垫 |
(6) 膨胀管 |
(7) 膨胀螺母 |
(8) 压板锁紧螺母 |
|
(9) 压板 |
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(3) 紧固压板锁紧螺母
按图B-16中B区域所示将压板锁紧螺母锁紧压至压板上。
(4) 并柜连接时机柜顶部的固定
当两个（及两个以上）机柜并柜时，机柜间还需要进行并柜连接。在机柜顶部是通过并柜连接板把机柜固定在一起。
& 说明：
如果机柜的侧门已经安装，并柜之前请拆除并柜面的侧门。
并柜连接板装在机柜顶部，随机柜一起发出，如图B-17所示。
|
(1) 并柜连接板 |
将相邻机柜处的并柜连接板拆下，然后按图B-18所示，将并柜连接板重新装好。
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(1) 螺母M8 |
(2) 平垫8 |
(3) 组合螺钉M6x12 |
(4) 弹垫8 |
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(5) 螺栓M8x30 |
(6) 并柜连接板 |
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图B-18 并柜连 接板安装示意图
注意：
并柜连接用的M8X30螺栓随机柜支脚附件一起发出。
调万用表至兆欧档，测量压板固定螺栓M12*70和压板间阻值。若测量电阻大于5兆欧，则说明呈现断路状态，结束安装。否则说明机柜与大地没有绝缘，此时应卸去所有压板套件，检查是否有漏装绝缘套或绝缘垫的现象，或绝缘零件是否有损坏。重新安装压板，重复进行绝缘测试。
图B-19为单机柜在水泥地面上的安装示意图，图B-20为两机柜在水泥地面上的安装示意图。
机柜安装后应符合如下要求：
l 机柜的排列、安装位置及方向应符合工程设计图纸的要求。
l 机柜前后左右，应垂直地面。水平、垂直偏差不应大于3mm。
l 主走道侧必须对齐成直线，误差不大于5mm，相邻机柜应紧密靠拢，整列机柜前、后应平齐。整行机柜表面应在同一平面上，机柜排列应紧密整齐，无凹凸现象。
当采用不带支脚的安装方式，在水泥地面上安装N68-22机柜的流程如图B-21所示。
& 说明：
l 并柜连接为可选操作。
l 当同一排布放2个或2个以上机柜时，机柜之间应并柜连接固定。
(1) 确定机柜安装位置
在安装机柜之前首先对可用空间进行规划，机柜前后门均要留足维护操作空间。
(2) 划线
划线有两种方式：根据施工平面设计图确定安装孔位置和根据划线模板确定安装孔位置。
|
步骤 |
操作 |
备注 |
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1 |
根据施工平面设计图给定的定位尺寸和机柜安装孔位置尺寸，确定膨胀螺栓孔的位置。 |
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|
2 |
用卷尺测量出几个划线点，划出两条平行于基准且间距为687mm的直线。 |
- |
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3 |
根据设计要求在两条直线上确定第一个机柜用的膨胀螺栓孔位置标记。 |
- |
|
4 |
以确定的第一个机柜安装孔为基准点，逐个划出其它机柜用的膨胀螺栓孔位置标记。 |
- |
|
5 |
再次测量、确认孔距。 |
- |
|
步骤 |
操作 |
备注 |
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1 |
根据机柜的布置将机柜安装划线模板放置在地面上。 |
安装划线模板如图B-24所示。 |
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2 |
按模板在地面上标记出所有膨胀螺栓孔位置。模板半园形缺口指示机柜的正前方。 |
每个机柜用4个膨胀螺栓孔。 |
注意：
必须保证模板方向的正确性。
(3) 钻孔
l 支架是用M12膨胀螺栓固定在地面上的，打孔工具一般是用冲击钻，钻头选择Ф16。
l 使用冲击钻打孔时要保持钻头与地面垂直，双手紧握钻柄，把握好方向，不要摇晃，以免破坏地面、使孔倾斜。
l 钻孔深度应为52mm~60mm。各孔孔深应一致，在测量孔深时应除去孔内灰尘，测量钻孔的深度。钻孔时，使用吸尘器，吸净灰尘。
l 如果地面特别坚固平滑，钻头不宜定位，可先用样冲在孔位上凿一个凹坑，帮助钻头定位。
l 划线和打孔是设备硬件安装的基础性工作，如果准确性不高会给以后工作带 来极大不便，所以保证它们的质量是保证整个工程质量的必备条件。
注意：
钻孔深度必须保持为52mm～60mm，深度小于52mm或大于60mm都将导致膨胀螺栓无法正常安装紧固。
(4) 安装膨胀管和膨胀螺母
安装前，使用吸尘器将所有孔位内部、外部的灰尘清除干净，再对孔距测量，对于误差较大的孔先不要安装膨胀螺栓，重新定位、打孔。
取下膨胀螺栓上的膨胀管、膨胀螺母，将膨胀管和膨胀螺母垂直放入孔中，此时膨胀螺母上的导向筋必须事先插入膨胀管的导向槽中，用橡胶锤直接敲打膨胀管使其全部进入地面。图B-25为膨胀管与膨胀螺母安装示意图。
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(1) 膨胀管 |
(2) 膨胀管导向槽 |
(3) 膨胀螺母 |
(4) 膨胀螺母导向筋 |
注意：
膨胀螺母上的导向筋必须事先插入膨胀管的导向槽中，否则将导致膨胀螺栓无法正常安装紧固。
(1) 机柜就位
如图B-26所示，将绝缘板铺在地面上，每台机柜使用2只绝缘板，把机柜安放到规划好的位置，使机柜的安装孔对准相应的膨胀螺栓孔。
(2) 机柜调平
在机柜顶部平面两个相互垂直的方向放置水平尺，检查机柜的水平度。如果机柜不水平，在机柜下的绝缘板下加入垫片，使机柜达到水平状态，同时对齐所有机柜。如图B-26所示。
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(1) 机柜 |
(2) 螺栓M12x70 |
(3) 弹垫12 |
|
(4) 绝缘板 |
(5) 垫片 |
|
注意：
调节机柜水平用的垫片，应该插在绝缘板和地面之间，如果插在绝缘板和机柜之间，则起不到绝缘作用。
(1) 机柜底部固定
注意：
当两台或两台以上机柜并柜时，需完成机柜的并柜连接后再进行机柜底部固定的操作。
将弹垫套装在螺栓M12x70上（大垫圈、绝缘套已装在机柜中），将螺栓穿过机柜的下围框垂直插入地面中的膨胀螺栓孔中，然后紧固螺栓至45N$m，如图B-26所示。
紧固螺栓应依次交叉进行，以减小螺栓与机柜间的应力。
(2) 并柜连接时机柜顶部的固定
当两个（及两个以上）机柜并柜时，机柜间还需要进行并柜连接。在机柜顶部是通过并柜连接板把机柜固定在一起。
& 说明：
如果机柜的侧门已经安装，并柜之前请拆除并柜面的侧门。
并柜连接板装在机柜顶部，随机柜一起发出，如图B-27所示。
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(1) 并柜连接板 |
将相邻机柜处的并柜连接板拆下，然后按图B-28所示，将并柜连接板重新装好。
注意：
并柜连接用的M8X30螺栓随机柜支脚附件一起发出。
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(1) 螺母M8 |
(2) 平垫8 |
(3) 组合螺钉M6x12 |
(4) 弹垫8 |
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(5) 螺栓M8x30 |
(6) 并柜连接板 |
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|
调万用表至兆欧档，测量膨胀螺栓M12×70和机柜间阻值。若测量电阻大于5兆欧，则说明呈现断路状态，结束安装。否则说明机柜与大地没有绝缘，此时应拆去所有安装件，检查是否漏装绝缘零件，或绝缘零件是否有损坏。重固定机柜，重复进行绝缘测试。
图B-29为单机柜在水泥地面上安装效果图，图B-30为一排机柜在水泥地面上安装效果图。
机柜安装后应符合如下要求：
l 机柜的排列、安装位置及方向应符合工程设计图纸的要求。
l 机柜前后左右，应垂直地面。水平、垂直偏差不应大于3mm。
l 主走道侧必须对齐成直线，误差不大于5mm，相邻机柜应紧密靠拢，整列机柜前、后应平齐。
l 整行机柜表面应在同一平面上，机柜排列应紧密整齐，无凹凸现象。
本章介绍在防静电地板上安装N68-22机柜的安装过程。
N68-22机柜的外形尺寸为600mm%800mm%2200mm（宽%深%高），内部可用空间高度为46U。
N68-22机柜安装在防静电地板的机房时，需要安装N800系列支架。
使用支架的目的是为了将机柜垫高，便于机房铺设地板和走线。支架由钢板焊接而成。在支架下加装绝缘垫板，膨胀螺栓处加装绝缘套，使整套设备在未连接地线之前，不与大地导通，能有效地满足绝缘要求。
N800系列支架外形如图B-31。
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(1) 上支架 |
(2) 防静电地板高度刻度 |
(3) 下支架 |
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(4) 与地面安装孔 |
(5) 与滑道连接孔 |
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图B-31 N800系列支架外形图
N800系列支架有四种组件：三种高度可调式与一种高度固定式。每种组件的高度调节范围见表B-5。
表B-5 N800系列支架组件高度表
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组件 |
适用的防静电地板高度(mm) |
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Ⅰ |
210～255 |
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Ⅱ |
256～345 |
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Ⅲ |
346～525 |
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Ⅳ |
根据地板高度定做（最低高度100mm） |
& 说明：
防静电地板高度指防静电地板的上平面距水泥地面的距离。
N800系列Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ组件在其调节范围内均能实现高度的无级调节，它是通过上、下支架的相对移动实现的。
N800系列Ⅳ组件为固定高度式支架，主要适用于特高与特低的情形，该组件适应的最低地板高度为100mm。
托板滑道组件包括托板，托板固定件和滑道。下面分别简介如下：
l 托板用于支撑机柜周边的地板，分前后托板和侧托板两种规格。
l 托板固定件安装在滑道下面，用于连接滑道和前后托板。如图B-34所示。
l 滑道用于连接机柜和支架。
设备在滑道上移动，便于调整位置。通过滑道可使2个支架和机柜联成一体，除了起到保持机柜水平、加固连接的作用外，还可以利用其本身的弹性起到防震的作用。滑道外形如图B-35所示。
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(1) 与支架连接孔 |
(2) 与机柜连接孔 |
支架数量的确定采用2N方式，即每个N68-22机柜独立使用一套（2个）支架。一排N个机柜需用2N个支架支撑。
每台机柜使用1套托板滑道组件，随支架一起发货。每套托板滑道组件中包含两根滑道、两个侧托板、两个托板固定件和前、后托板各一个。
每台机柜需要使用两个托板固定件及前、后托板各一个，每排机柜还使用2个侧托板。当一排只有1台机柜时，也要使用2个侧托板。
在防静电地板上安装机柜的流程如图B-36所示。
& 说明：
并柜连接为可选操作。
当同一排布放2个或2个以上机柜时，机柜之间应并柜连接固定。
在安装机柜之前首先要对机房可用空间进行规划，机柜周围均要留足维护操作空间。
划线有两种方式：根据施工平面设计图确定安装孔位置和根据划线模板确定安装孔位置。
|
步骤 |
操作 |
备注 |
|
1 |
根据施工平面设计图给定的基准尺寸和支架尺寸确定支架安装位置。 |
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|
2 |
用卷尺测量出几个划线点，划出两条平行于基准且间距为690mm的直线。 |
- |
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3 |
根据设计要求在两条直线上确定第一个机柜用的膨胀螺栓孔位置标记。 |
- |
|
4 |
以确定的第一个机柜安装孔为基准点，逐个划出其它机柜用的膨胀螺栓孔位置标记。 |
- |
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5 |
再次测量、确认孔距。 |
放置支架看是否与孔位一一对应，对于误差较大的孔需要重新定位、打孔。 |
|
步骤 |
操作 |
备注 |
|
1 |
根据机柜的布置将机柜安装划线模板放置在地面上。 |
安装划线模板如图B-39所示。 |
|
2 |
按模板在地面上标记出所有膨胀螺栓孔位置。模板半园形缺口指示机柜的正前方。 |
每个机柜用4个膨胀螺栓孔。 |
注意：
必须保证模板方向的正确性。
l 支架是用M12膨胀螺栓固定在地面上的，打孔工具一般是用冲击钻，钻头选择Ф16。
l 使用冲击钻打孔时要保持钻头与地面垂直，双手紧握钻柄，把握好方向，不要摇晃，以免破坏地面、使孔倾斜。
l 钻孔深度应为52mm~60mm。各孔孔深应一致，在测量孔深时应除去孔内灰尘，量取净深度。钻孔时，使用吸尘器，吸净灰尘。
l 如果地面特别坚固平滑，钻头不宜定位，可先用样冲在孔位上凿一个凹坑，帮助钻头定位。
l 划线和打孔是设备硬件安装的基础性工作，如果准确性不高会给以后工作带 来极大不便，所以保证它们的质量是保证整个工程质量的必备条件。
注意：
钻孔深度必须保持为52mm～60mm，深度小于52mm或大于60mm都将导致膨胀螺栓无法正常安装紧固。
安装前，使用吸尘器将所有孔位内部、外部的灰尘清除干净，再对孔距测量，并放置支架看是否与孔位一一对应，对于误差较大的孔先不要安装膨胀 螺栓，重新定位、打孔。
取下膨胀螺栓上的膨胀管、膨胀螺母，将膨胀管和膨胀螺母垂直放入孔中，此时膨胀螺母上的导向筋必须事先插入膨胀管的导向槽中，用橡胶锤直接敲打膨胀管使其全部进入地面。
膨胀管与膨胀螺母安装示意图如图B-40所示。
|
(1) 膨胀管 |
(2) 膨胀管导向槽 |
(3) 膨胀螺母 |
(4) 膨胀螺母导向筋 |
注意：
膨胀螺母上的导向筋必须事先插入膨胀管的导向槽中，否则将导致膨胀螺栓无法正常安装紧固。
为保证支架和滑道安装完成后滑道的上平面和防静电地板的上平面平齐，在安装支架前需要调节所有支架至预定高度。
|
步骤 |
操作 |
备注 |
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1 |
测量地板上平面的高度值。 |
用该值减去滑道的高度（50mm）即得出支架高度的设定值。 |
|
2 |
参照支架上防静电地板高度的丝印标记，调节所有支架至预定高度。 |
- |
|
3 |
用力矩扳手紧固高度锁定螺栓至45N•m。 |
此时螺栓紧固顺序应遵循“先中间，后两侧”的原则，如图B-41所示。 |
|
(1) 高度锁定螺栓（两侧） |
(2) 高度锁定螺栓（中间） |
|
步骤 |
操作 |
|
1 |
用螺栓M12%30、弹垫、平垫将支架和滑道装配在一起，如图B-42示 |
|
2 |
校正支架的位置，使两根滑道对角线距离相等（见图B-42中的直线A和B） |
|
3 |
用力矩扳手紧固各螺栓 |
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(1) 支架 |
(2) 滑道 |
(3) 螺栓M12%30 |
(4) 弹垫12 |
(5) 平垫12 |
|
步骤 |
操作 |
|
1 |
将支架的安装孔对准地面上膨胀螺栓孔，把弹垫、大平垫、装在螺栓M12%60上 |
|
2 |
将螺栓穿过支架安装孔垂直插入地面中的膨胀螺栓孔中，校正支架的位置 |
|
3 |
用力矩扳手紧固螺栓M12%60至45N$m。如图B-43所示 |
|
(1) 螺栓M12%60 |
(2) 弹垫12 |
(3) 平垫12 |
(4) 膨胀管 |
(5) 膨胀螺母 |
安装一排机柜使用支架时，为保证并柜的顺利进行，在支架固定之前，应该调整支架之间的相互位置。各个支架的前端应在一条直线上，相邻支架的间距为128mm，如图B-44所示。
托板用于支撑机柜周边的防静电地板，而托板固定件用于固定托板。托板固定件应在机柜就位前和滑道固定在一起，如图B-45所示。
|
(1) 托板固定件 |
|
步骤 |
操作 |
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1 |
将机柜抬上滑道 |
|
2 |
确定机柜的正面位置，将机柜四个固定孔和滑道的四个孔对齐 |
将绝缘垫板铺放在机柜下的滑道上，每台机柜下2块绝缘板，如图B-46所示。
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(1) 螺栓M12%45 |
(2) 弹垫12 |
(3) 绝缘板 |
(4) 垫片 |
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(5) 平垫12 |
(6) 螺母 |
(7) 滑道 |
|
|
步骤 |
操作 |
|
1 |
在机柜顶部平面两个相互垂直的方向放置水平尺，检查机柜的水平度。 |
|
2 |
如果机柜不水平，在机柜下的绝缘板下加入垫片，使机柜达到水平状态，如图B-46所示。 |
|
3 |
对齐所有机柜。机柜应该与相邻设备紧密靠拢，保证主走道侧对齐成直线。 |
注意：
调节水平的垫片，应该插在绝缘板和滑道之间，如果插在绝缘板和机柜之间，则起不到绝缘作用。
|
步骤 |
操作 |
|
1 |
将弹垫装在螺栓M12%45上（大垫圈、绝缘套已装在机柜中）。 |
|
2 |
将螺栓穿过机柜的下围框垂直插入滑道的连接孔中，装上平垫、螺母。 |
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3 |
用力矩扳手紧固螺栓M12%45至45N$m。如图B-46所示。 |
注意：
紧固螺栓应依次交叉进行，以减小螺栓与机柜间的应力。
当两个（及两个以上）机柜并柜时，机柜间还需要进行并柜连接。在机柜顶部是通过并柜连接板把机柜固定在一起。
& 说明：
l 如果机柜的侧门已经安装，并柜之前请拆除并柜面的侧门。
l 并柜连接用M8X30螺栓随机柜支脚附件一起发出。
并柜连接板装在机柜顶部，随机柜一起发出，如图B-47所示。
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(1) 并柜连接板 |
将相邻机柜处的并柜连接板拆下，然后按图B-48所示，将并柜连接板重新装好。
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(1) 螺母M8 |
(2) 平垫8 |
(3) 组合螺钉M6x12 |
(4) 弹垫8 |
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(5) 螺栓M8x30 |
(6) 并柜连接板 |
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调万用表至兆欧档，测量支架和机柜间阻值。若测量电阻大于5兆欧，则说明呈现断路状态，结束安装。否则说明机柜与大地没有绝缘，此时应拆去所有安装件，检查是否漏装绝缘零件，或绝缘零件是否有损坏。重固定机柜，重复进行绝缘测试。
用螺栓M12、弹垫、平垫将前托板固定在托板固定件上，侧托板固定在前托板上，如图B-49所示。如果是一排机柜安装，只在两端安装侧托板.
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(1) 机柜 |
(2) 滑道 |
(3) 支架 |
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(5) 弹垫12 |
(6) 平垫12 |
(7) 前托板 |
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(4) 螺栓M12x30 |
(8) 托板固定件 |
(9) 侧托板 |
调节托板高度，使托板的上平面和防静电地板的下平面平齐。
根据机柜周边的情况，切割并复原防静电地板。
图B-50为机柜在防静电地板上的安装效果图。
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(1) 机柜 |
(2) 防静电地板 |
机柜安装后应符合如下要求：
l 机柜的放置位置应与工程设计图纸相符。
l 支架与地面、支架与机柜间固定的螺栓应全部正确安装，螺栓装全，螺栓紧固，弹垫、平垫安装顺序正确。
l 支架与机柜有绝缘配件时，机柜与支架间应达到绝缘要求，自制底座建议采取与地面或机柜绝缘措施。
l 对整机观察，机柜排列应紧密整齐，垂直偏差度应小于3mm。
l 主走道侧的机柜门板全部装上后，应对齐成直线，误差应小于5mm。
l 整行机柜表面应在同一平面上，机柜排列应紧密整齐，无凹凸现象。
l 机柜各部件安装螺栓都需加平垫、弹垫并拧紧。
l 设备各部件不能存在变形影响设备外观
本章主要介绍机柜配件的安装过程。
机柜配件包括机柜支脚，机柜门，机柜门板保护地线的安装。
注意：
l 机柜支脚的安装需在拆开机柜包装，机柜尚未竖立时立即进行。
l 机柜配备支脚完成安装后必须对机柜采取固定措施，以防止发生意外事故。
机柜支脚的安装涉及到以下几步。
(1) 用一字批拆去原机柜下围框上盖着的塑胶筒，共4处。
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(1) 机柜下围框 |
(2) 塑胶筒 |
(2) 安装机柜支脚
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(1) 机柜下围框 |
(2) 机柜支脚 |
(3) 平垫 6 |
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(4) 弹垫 6 |
(5) 螺栓M6X16 |
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拨开机柜下围框上对应孔中的塑胶垫片和钢垫片，按照图示将机柜支脚紧固到机柜的下围框上，调节支脚上所附的调节螺母，调整至所需的高度，并使四只支脚的高度平齐。
& 说明：
l 四只支脚分为两种，分别标识R，L ,请在装配时注意正确选用。
l 支脚安装后，塑胶垫片和钢垫片留在机柜围框内，对机柜正常使用没有任何影响，请放心使用。
(3) 安装装饰盖
安装完支脚，竖立机柜，将装饰盖压入原下围框开孔处，完成装饰盖的安装，并固定机柜。如下图B-53所示。
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(1) 装饰盖 |
(2) 机柜下围框 |
机柜门包括侧门和前后门，如图B-54所示。
机柜门可以作为机柜内设备的电磁屏蔽层，保护设备免受电磁干扰。另一方面，机柜门可以避免设备暴露外界，防止设备受到破坏。
机柜门的安装顺序为：先安装侧门然后安装前后门，最后把产品标牌粘贴在机柜前门上。
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(1) 前门 |
(2) 侧门 |
(3) 机架 |
机柜配件安装的启动条件包括：
l 机柜已经固定。
l 设备已经安装完毕。
l 线缆已经安装完毕。
机柜配件安装材料有：
l 左侧门2个、右侧门2个。
l 前门2个、后门2个。前门与后门完全相同，各有左右1个。
l M6沉头螺钉。
在一排机柜的两边需要安装侧门。侧门有左、右侧门两种，每排机柜两侧各安装两块，分别位于机柜立柱的两侧。
机柜其中一个侧门的安装示意图如图B-55所示，安装步骤如下：
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步骤 |
操作 |
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1 |
适当松开机柜立柱上用于连接侧门的卡柱(M6螺钉)，按图示将侧门放入门楣和机柜立柱之间。 |
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2 |
从上往下使侧门的卡槽卡入卡柱(M6螺钉)，将侧门扣入门楣安装架的开口槽。 |
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3 |
安装孔位对齐，用十字螺丝刀通过上下2个M6沉头螺钉紧固侧门。 |
机柜前后门相同，都是由左门和右门组成的双开门结构。
前后门的安装示意图如图B-56所示，安装步骤如下：
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步骤 |
操作 |
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1 |
将门的下端轴销与机柜下围框上的轴销孔对准，将门下端装上。 |
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2 |
用手拉下门上端的活动轴销，将轴销的通孔与机柜上围框上的轴销孔对齐。 |
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3 |
松开手，在弹簧力作用下轴销往上复位，将门安装在机柜上。 |
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(1) A向：将门的下端轴销与机柜下围框上的轴销孔对准，将门下端装上。 |
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(2) 拉下门的上端轴销，对准上围框的轴销孔，放开轴销，使其自动复位完成安装。 |
& 说明：
l 活动轴销在出厂前已安装在门板上，在现场安装的时候不用再装。
l 安装完前门后要将产品标牌贴到机柜前门上部的凹块位置。
l 机柜前后门所配的钥匙包中装有调整垫片，必要时套在前后门的下端轴销上，用于调节前后门左右高度平齐。
侧门及前后门安装完成后需在下端轴销的位置附近安装保护地线，使机柜门板可靠接地。保护地线连接门板接地点和机柜底座上的接地螺钉，如图B-57示。
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(1) 机柜侧柱接地条 |
(2) 底座接地点 |
(3) 侧门保护地线 |
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(4) 前后门保护地线 |
(5) 前后门接地点 |
(6) 侧门接地点 |
图B-57中所示的机柜侧门保护地线在机柜下部的前后左右各有一条，分别连接四块侧门的接地点和机柜底座接地点。
机柜前后门的保护地线连接机柜前后门接地点和机柜底座接地点，在机柜下部前后左右也各接一条。门板保护地线在柜门安装结束后完成。
本章主要对N68机柜线缆管理进行介绍，主要内容包括机柜接地点的介绍，机柜的配电介绍及机柜的内部线缆管理简介。
l 在机柜的后方孔条的两侧预留有内部模块的接地点，规格有M4、M6两种，间隔布置，每两个相同规格的接地点相距133.35mm。如图B-58中的（1）所示。
l 在上围框的后部内侧设计有模块与机柜的总接地点，规格为M6。如图B-58中的（2）所示。
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(1) 内部模块与机柜接地点 |
(2) 内部模块总接地点 |
机柜与机房的总接地点，设计在机柜顶部，规格为M8，如下图B-59所示。
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(1) 机柜总接地点 |
& 说明：
机柜门配有专用钥匙，只有专业的维修人员才能使用钥匙打开N68机柜进行操作。
图B-60 N68交流机柜配电图
& 说明：
l 本配电图适合使用S7500设备的交流机柜。
l 棕色线是火线L；蓝色线是零线N；黄绿线是地线PE。
l 交流机柜支持双路220V交流电源输入，每路交流电通过1个32A双极断路器后分接到3个16A双极断路器给设备供电。
l 220V交流电属于危险电压，日常运行时机柜门应上锁，并由专业人员维护，维护人员应确保不碰触电源相关的接线端子。
l 图中1、2、3分别代表3个设备。
l 如果用户提供双路交流电（即不同相的L、N），且机柜内的设备支持双路供电，建议用户将该设备的两路输入分别接到两个不同交流输入的断路器上。如果用户设备超过3个，可根据功率情况将多个设备并接到一个断路器上。
l 如果用户的设备功率较低，断路器可能起不到保护作用，只能由设备本身电源的保护功能或上级空开进行保护，用户也可自行更换断路器，本公司不负责提供各容量的断路器。
l 机柜前、后方各有1路配电部件。
图B-61 N68直流机柜配电图
& 说明：
l 本配电图适合使用S7500E设备的直流机柜。
l 直流机柜支持双路-48V直流电源输入，每路-48V通过3个单极断路器（63A）给设备供电。
l 直流电压较高时属于危险电压，日常运行时机柜门应上锁，并由专业人员维护，维护人员应确保不碰触电源相关的接线端子。
l 图中1、2、3分别代表3个设备。
l 如果用户提供双路-48V直流电，且机柜内的设备支持双路供电，建议用户将该设备的两路输入分别接到两个-48V的断路器上。如果用户设备超过3个，可根据功率情况将多个设备并接到一个断路器上。
l 如果用户只提供一路-48V直流电源，可将此电源分别接到两路输入配电端子。
l 如果用户的设备功率较低，断路器可能起不到保护作用，只能由设备本身电源的保护功能或上级空开进行保护，用户也可自行更换断路器，本公司不负责提供各容量的断路器。
l 配电部件在机柜后方，用户可根据需要移到机柜前方。
l 设备的地线可接到机柜侧方的汇流条上，也可以直接接到配电部件的PGND端子上。
l 1U走线框， 用于设备的线缆集合后向机柜的后方走线，方便用户对电源线、数据线等进行管理，较多用于电源线，使用时，请遵照就近的原则，将附件设备的线缆通过过线齿引入走线框，并引至机柜后侧，并在适当位置用扎线扣将线缆扎紧即可。
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(1) 过线齿 |
图B-62 1U走线框示意图
l 2U走线框，作用同1U走线框相似，但走线量大于前者，较多用于数据线，使用方法和1U走线框相似，线缆从左右两侧进入过线齿内，从两个长圆形过线口到达机柜后方，在适当位置用扎线扣扎紧线缆即可。
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(1) 过线齿 |
(2) 长圆形过线口 |
图B-63 2U走线框示意图
& 说明：
用户可以根据实际配线的需要，在机柜中移动1U，2U走线框的位置，必要时也可以拆除相邻的假面板，以利于线缆的走线。
1U后走线架，安装在机柜的后方，和电源插排一同使用，用于电源线的管理，使用时将电源线放入过线钩中，在适当位置用扎线扣扎紧线缆即可。
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(1) 过线钩 |
(2) 扎线口 |
图B-64 1U后走线架示意图
l 束线架，分布在机柜的两侧，主要用于对设备的线缆集合成线束后在机柜中进行管理，使用时将集合的线束理顺并靠在束线架里，并用扎线带绑扎在束线架上即可。
& 说明：
用户可以根据实际配线的需要，在机柜中移动束线架的位置，使用时请参照
图B-66移动束线架。
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(1) 自攻螺钉 |
(2) 束线架 |
如图示拆去紧固束线架的自攻螺钉，将束线架移动到机柜适当位置，用上述的自攻
螺钉重新锁紧束线架即可完成束线架的移动。
l 上围框出线口。
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(1) 四角出线口 |
(2) 后部出线口 |
(3) 中部出线口 |
l 下围框出线口
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(1) 后部出线口 |
(2) 四角出线口 |
图B-69 S7500 N68-18机柜改制示意图
& 说明：
l 图中标号（1）代表“假面板”，（2）代表“走线框”，（3）代表“非标小面板”。
l 图中方块表示滑道，A1-G1、A2-G2代表相应位置的滑道。
l M1-M10代表标准配置相应位置的假面板。
l 直流机柜中，用户可根据需要将最上方的M10去掉，将原置于机柜后方的直流配电部件移到此处。
l 交流机柜中，M10不存在，此位置为交流配电部件。
l 由于S7500机箱底部带有脚垫，安装机箱时用户需要暂时拆除S7500机箱相邻的下方假面板，机箱安装完成后再恢复即可。
l 机柜内的设备不限于图示，S7500系列及其他符合N68机柜尺寸空间的设备均可安装到此机柜中。
l 用户对机柜的使用不限于上述图示，用户可根据自己设备的特点自行调整滑道和假面板的位置。
l 假面板仅起美观作用，在数量欠缺的情况下不必安装。
l 用户设备的功率要符合机柜内空气开关的容量，详见配电部分说明。
l 图中带阴影方框表示的滑道为四孔滑道，能够承受90KG的重量；图中没有阴影方框表示的滑道为两孔滑道，能够承受40KG的重量。
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标号 |
说明 |
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S |
表示标准配置（配一个S7503机箱） |
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A |
表示配两个S7503机箱 |
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B |
表示配一个S7506机箱 |
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C |
表示配一个S7506R机箱 |
把标准配置改制成其它配置的方法如下：
(1) 标准配置改制成配置A：拆除假面板M7、M8，拆除滑道F1、F2，最终如配置A所示。
(2) 标准配置改制成配置B：拆除假面板M3、M4，拆除滑道C1、C2，最终如配置B所示。
(3) 标准配置改制成配置C：拆除假面板M3、M4、M6，拆除滑道C1、C2、E1、E2，将滑道D1、D2及其上方的2U走线框和下方的M5一起上移1U高度，最终如配置C所示。
图B-70 S7500 N68-22机柜改制示意图
& 说明：
l 图中标号（1）代表“假面板”，（2）代表“走线框”，（3）代表“非标小面板”。
l 图中方块表示滑道，A1-H1、A2-H2代表相应位置的滑道。
l M1-M13代表相应位置的假面板。
l 直流机柜中，用户可根据需要将最上方的M13去掉，将原置于机柜后方的直流配电部件移到此处。
l 交流机柜中，M13不存在，此位置为交流配电部件。
l 由于S7500机箱底部带有脚垫，安装机箱时用户需要暂时拆除S7500机箱相邻的下方假面板，机箱安装完成后再恢复即可。
l 机柜内的设备不限于图示，S7500系列及其他符合N68机柜尺寸空间的设备均可安装到此机柜中。
l 用户对机柜的使用不限于上述图示，用户可根据自己设备的特点自行调整滑道和假面板的位置。
l 假面板仅起美观作用，在数量欠缺的情况下不必安装。
l 用户设备的功率要符合机柜内空气开关的容量，详见配电部分说明。
l 图中带阴影方框表示的滑道为四孔滑道，能够承受90KG的重量；图中没有阴影方框表示的滑道为两孔滑道，能够承受40KG的重量。
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标号 |
说明 |
|
S |
表示标准配置（配一个S7503机箱） |
|
A |
表示配两个S7503机箱 |
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B |
表示配一个S7506机箱 |
|
C |
表示配两个S7506机箱 |
|
D |
表示配一个S7506R机箱 |
|
E |
表示配两个S7506R机箱 |
把标准配置改制成其它配置的方法如下：
(1) 标准配置改制成配置A：拆除假面板M7、M8，最终如配置A所示。
(2) 标准配置改制成配置B：拆除假面板M2、M3，并拆除滑道C1、C2，最终如配置B所示。
(3) 标准配置改制成配置C：拆除假面板M2、M3、M7-M10、并拆除滑道C1、C2、G1、G2，最终如配置C所示。
(4) 标准配置改制成配置D：拆除假面板M2、M3、M4，并拆除滑道C1、C2，最终如配置D所示。
(5) 标准配置改制成配置E：拆除假面板M2、M3、M4、M7-M11，拆掉滑道C1、C2、G1、G2，最终如配置E所示。
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